精密加工事例
高精度モジュールギア

材質 | 超硬、SUJ2 |
サイズ | φ40×7 |
軸孔精度 | ±0.005mm |
本事例の特徴は、超硬ギア部を±0.003mmの加工精度で仕上げている点です。ギアの精度悪化は回転運動の伝達精度が落ちることはもちろんのこと、騒音など様々な影響が出てしまいます。そこで装置部品 精密加工.COMを運営する(株)キンコーでは、ギア精度を上げるためにワイヤーカット6回切りにて高精度に加工を行っています。このように微小・微細なワークへの微細加工だけではなく、ミクロンレベルの公差に収める超高精度精密加工も行っています。加えて、角物(ブロック、ソリッド)でも丸物(バー材、引物)の特殊形状にも対応しておりますので、お困りごとの案件がございましたら、お気軽にご相談ください。
ワイヤーカット放電加工の事例
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ステンレス製シム・スペーサー
穴径公差:±0.005mm
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ニッケルメッキ仕上げ SKD11製レール加工部品
SKD11焼入れ後、無電解ニッケルメッキによる表面処理
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ニッケル製シムプレート
厚み平面度:±0.05mm
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公差レンジ±0.005mm 超硬製異形状スナップ刃
ワイヤーカット加工、平面研削加工、鏡面加工を組み合わせた加工品
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厚み平面度±0.005mm 鏡面加工超硬試作品
ワイヤーカット加工、平面研削加工、鏡面加工を組み合わせた加工品
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角穴コーナーR0.05 アンビロイ製丸型金型部品
孔公差、ピッチ精度:±0.005mm
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超硬焼き嵌め 粉末冶金金型
φ0.06mmの細穴放電加工
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中央ダイス部超硬製 押出金型
超硬を焼き嵌め後、ワイヤーカット加工
超硬の事例
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公差レンジ±0.005mm 超硬製異形状スナップ刃
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厚み平面度±0.005mm 鏡面加工超硬試作品
ワイヤーカット加工、平面研削加工、鏡面加工を組み合わせた加工品
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テーパー形状 超硬パンチ
先端形状加工精度±0.002mm
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超硬焼き嵌め 粉末冶金金型
φ0.06mmの細穴放電加工
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穴径φ0.06 打ち抜き部分超硬金型
φ0.06mmの細穴放電加工
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ハニカム形状 超硬微細溝加工品
溝幅0.15±0.005mm
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中央ダイス部超硬製 押出金型
超硬を焼き嵌め後、ワイヤーカット加工
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先端径φ0.1 微細ピン
φ0.3のストレートピンからφ0.1への精密研削加工